数字控制机床加工工艺剖析

  以同一基准引注尺度或直接标示坐标尺度的办法为一致基准标示办法，这种标示办法（图1所示）最契合数字控制机床的加工特色，既便利编程，又坚持了规划基准、工艺基准、丈量基准与工件原点设置的一致性。而规划人员在标示尺度时较多考虑安装与运用特性方面的要素，常选用部分涣散的标示办法（图2所示），这种标示办法给工序组织与数控编程带来许多不便利，宜将部分涣散的标示办法改为一致基准标示办法，因为数控加工精度及重复定位精度很高，一致基准标示办法不会发生较大的累积差错。

  构成零件概括的几许元素条件是数控编程的重要依据。手艺编程时要核算构成零件概括的每一个节点坐标，主动编程时要对构成零件概括的一切几许元素进行界说，假如某一条件不充分，则无法核算零件概括的节点坐标和表达零件概括的几许元素，导致没办法进行编程，因而图纸应当完好地表达构成零件概括的几许元素。

  如：同一轴上直径差不多的轴肩退刀槽的宽度应尽量一致尺度，这样做才能够削减刀具的标准和换刀的次数，便利编程和进步数字控制机床加工功率。